ogm.by

https://ogm.by/ +375391813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Гидравлический пресс для упаковки сыпучих и волокнистых материалов Назначение оборудования Гидравлический пресс предназначен для прессования и упаковки в полиэтиленовые пакеты различных сыпучих и волокнистых материалов: опилок, древесной стружки, сена, силоса, костры льна, волокна, соломы, эковаты, ветоши, шелухи и других подобных материалов. Оборудование позволяет формировать плотные тюки весом 20–25 кг с размерами 280×400×800 мм, что обеспечивает максимальное удобство при хранении, транспортировке и дальнейшем использовании. Преимущества использования · Компактная упаковка – значительно сокращает объём складируемых материалов, оптимизируя логистику. · Удобство транспортировки – плотные тюки легко загружаются, перевозятся и выгружаются. · Эффективное решение для сложных материалов – пресс отлично справляется с сырьём, которое плохо поддаётся традиционному брикетированию или гранулированию. · Герметичная упаковка в полиэтилен – защищает материал от влаги, загрязнений и потерь при транспортировке. Области применения Оборудование востребовано на предприятиях различных отраслей: · Деревообрабатывающая промышленность (утилизация опилок, стружки, щепы, коры) · Мебельные производства · Комбикормовые предприятия и сельское хозяйство · Текстильные фабрики (упаковка волокна, ветоши) · Производства по переработке льна (костра льняная) · Любые предприятия с большим объёмом сыпучих или волокнистых отходов Технические характеристики Параметр Значение Размер готового тюка 280 × 400 × 800 мм Вес тюка 20–25 кг Тип упаковки Полиэтиленовый пакет (запайка) Принцип работы Загрузка сырья осуществляется через верхнюю загрузочную горловину. Материал уплотняется гидравлической системой пресса и формируется в плотный блок заданного размера. Готовые тюки выгружаются через боковую часть пресса, что обеспечивает удобство работы оператора и высокую производительность. --- По всем вопросам приобретения и дополнительной информации обращайтесь к нашим менеджерам.

https://ogm.by/ +375391813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Гидравлический пресс для упаковки сыпучих и волокнистых материалов Назначение оборудования Гидравлический пресс предназначен для прессования и упаковки в полиэтиленовые пакеты различных сыпучих и волокнистых материалов: опилок, древесной стружки, сена, силоса, костры льна, волокна, соломы, эковаты, ветоши, шелухи и других подобных материалов. Оборудование позволяет формировать плотные тюки весом 20–25 кг с размерами 280×400×800 мм, что обеспечивает максимальное удобство при хранении, транспортировке и дальнейшем использовании. Преимущества использования · Компактная упаковка – значительно сокращает объём складируемых материалов, оптимизируя логистику. · Удобство транспортировки – плотные тюки легко загружаются, перевозятся и выгружаются. · Эффективное решение для сложных материалов – пресс отлично справляется с сырьём, которое плохо поддаётся традиционному брикетированию или гранулированию. · Герметичная упаковка в полиэтилен – защищает материал от влаги, загрязнений и потерь при транспортировке. Области применения Оборудование востребовано на предприятиях различных отраслей: · Деревообрабатывающая промышленность (утилизация опилок, стружки, щепы, коры) · Мебельные производства · Комбикормовые предприятия и сельское хозяйство · Текстильные фабрики (упаковка волокна, ветоши) · Производства по переработке льна (костра льняная) · Любые предприятия с большим объёмом сыпучих или волокнистых отходов Технические характеристики Параметр Значение Размер готового тюка 280 × 400 × 800 мм Вес тюка 20–25 кг Тип упаковки Полиэтиленовый пакет (запайка) Принцип работы Загрузка сырья осуществляется через верхнюю загрузочную горловину. Материал уплотняется гидравлической системой пресса и формируется в плотный блок заданного размера. Готовые тюки выгружаются через боковую часть пресса, что обеспечивает удобство работы оператора и высокую производительность. --- По всем вопросам приобретения и дополнительной информации обращайтесь к нашим менеджерам.

https://ogm.by/ +375391813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Гидравлический пресс для упаковки сыпучих и волокнистых материалов Назначение оборудования Гидравлический пресс предназначен для прессования и упаковки в полиэтиленовые пакеты различных сыпучих и волокнистых материалов: опилок, древесной стружки, сена, силоса, костры льна, волокна, соломы, эковаты, ветоши, шелухи и других подобных материалов. Оборудование позволяет формировать плотные тюки весом 20–25 кг с размерами 280×400×800 мм, что обеспечивает максимальное удобство при хранении, транспортировке и дальнейшем использовании. Преимущества использования · Компактная упаковка – значительно сокращает объём складируемых материалов, оптимизируя логистику. · Удобство транспортировки – плотные тюки легко загружаются, перевозятся и выгружаются. · Эффективное решение для сложных материалов – пресс отлично справляется с сырьём, которое плохо поддаётся традиционному брикетированию или гранулированию. · Герметичная упаковка в полиэтилен – защищает материал от влаги, загрязнений и потерь при транспортировке. Области применения Оборудование востребовано на предприятиях различных отраслей: · Деревообрабатывающая промышленность (утилизация опилок, стружки, щепы, коры) · Мебельные производства · Комбикормовые предприятия и сельское хозяйство · Текстильные фабрики (упаковка волокна, ветоши) · Производства по переработке льна (костра льняная) · Любые предприятия с большим объёмом сыпучих или волокнистых отходов Технические характеристики Параметр Значение Размер готового тюка 280 × 400 × 800 мм Вес тюка 20–25 кг Тип упаковки Полиэтиленовый пакет (запайка) Принцип работы Загрузка сырья осуществляется через верхнюю загрузочную горловину. Материал уплотняется гидравлической системой пресса и формируется в плотный блок заданного размера. Готовые тюки выгружаются через боковую часть пресса, что обеспечивает удобство работы оператора и высокую производительность. --- По всем вопросам приобретения и дополнительной информации обращайтесь к нашим менеджерам.

https://ogm.by/ +375391813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Гранулятор Gran — универсальное решение для вашего производства Представляем вам высокопроизводительный гранулятор Gran — надежное оборудование, которое успешно справляется с задачами в различных отраслях промышленности. Эта модель зарекомендовала себя как идеальный выбор для тех, кто ценит универсальность, экономичность и стабильное качество готовой продукции. Благодаря продуманной конструкции и высокой мощности, Gran позволяет перерабатывать широкий спектр сырья: · Древесные опилки и щепа: Производство топливных пеллет для отопления жилых и промышленных объектов. · Комбикорма: Гранулирование кормов для сельскохозяйственных животных и птицы, что улучшает усвояемость и упрощает логистику. · Целлюлозное волокно: Получение стабилизирующей добавки (стабилизатор) для асфальтобетонных смесей (ЩМА — щебеночно-мастичный асфальтобетон), критически важной для строительства высококачественных дорожных покрытий с высокой износостойкостью. Преимущества гранулятора Gran: · Многофункциональность: Один аппарат закрывает потребности сразу нескольких направлений бизнеса. · Высокая производительность: Оптимальный объем переработки для малого и среднего бизнеса. · Надежность: Матрица и пресс-вальцы выполнены из износостойкой стали, обеспечивая долгий ресурс работы без простоев. · Энергоэффективность: Сбалансированная мощность двигателя позволяет снизить затраты на электроэнергию по сравнению с более тяжелыми промышленными линиями. Сделайте свое производство гибким и прибыльным с Gran. Звоните, чтобы рассчитать стоимость линии под ваше сырье! Gran грануляторы – өндірісіңізге арналған әмбебап шешім Біз жоғары өнімді Gran грануляторын ұсынамыз – әртүрлі салалардағы міндеттерді сәтті шешетін сенімді жабдық. Бұл модель өзін әмбебаптылықты, үнемділікті және дайын өнімнің тұрақты сапасын бағалайтындар үшін тамаша таңдау ретінде көрсетті. Күрделі дизайны мен жоғары қуатының арқасында Gran шикізаттың кең ауқымын өңдей алады: · Ағаш үгінділері мен жаңқалары: Тұрғын үй және өнеркәсіптік нысандарды жылытуға арналған отын түйіршіктерін өндіру. · Құрама жем: Мал мен құсқа арналған жемді түйіршіктеу, бұл сіңімділікті жақсартады және логистиканы жеңілдетеді. · Целлюлоза талшығы: Асфальтбетон қоспаларына (SMA – тас мастикалық асфальтбетон) арналған тұрақтандырғыш қоспа (тұрақтандырғыш) өндіру, бұл жоғары тозуға төзімділігі бар жоғары сапалы жол беттерін салу үшін маңызды. Gran грануляторының артықшылықтары: · Көпфункционалдылық: Бір қондырғы бірнеше бизнес салаларының қажеттіліктерін қанағаттандырады. · Жоғары өнімділік: Шағын және орта бизнес үшін оңтайлы өңдеу көлемі. · Сенімділік: Қалып және прес роликтері тозуға төзімді болаттан жасалған, бұл тоқтап қалмай ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді. · Энергия тиімділігі: Теңгерімді қозғалтқыш қуаты ауыр өнеркәсіптік желілермен салыстырғанда энергия шығындарын азайтады. Gran көмегімен өндірісіңізді икемді және тиімді етіңіз. Шикізатыңызға бейімделген желінің құнын бағалау үшін бізге қоңырау шалыңыз! Gran Granulyatori – Ishlab chiqarishingiz uchun Universal Yechim Biz yuqori samarali Gran granulyatorini taqdim etamiz – turli sohalardagi vazifalarni muvaffaqiyatli bajaradigan ishonchli uskunalar. Ushbu model o'zini ko'p qirrali, tejamkor va tayyor mahsulotlarning doimiy sifatini qadrlaydiganlar uchun ideal tanlov ekanligini isbotladi. O'zining murakkab dizayni va yuqori quvvati tufayli Gran keng turdagi xom ashyolarni qayta ishlashi mumkin: · Yog'och qipiqlari va chiplari: Turar-joy va sanoat inshootlarini isitish uchun yoqilg'i granulalari ishlab chiqarish. · Murakkab yem: Chorva mollari va parrandalar uchun yemni granulyatsiya qilish, bu hazm bo'lishini yaxshilaydi va logistikani soddalashtiradi. · Tsellyuloza tolasi: Asfaltbeton aralashmalari (SMA – tosh mastik asfaltbeton) uchun stabilizator qo'shimchasi (stabilizator) ishlab chiqarish, bu yuqori aşınmaya bardoshli yuqori sifatli yo'l qoplamalarini qurish uchun juda muhimdir. Gran granulyatorining afzalliklari: · Ko'p funksiyalilik: Bitta blok bir nechta biznes sohalarining ehtiyojlarini qondiradi. · Yuqori mahsuldorlik: Kichik va o'rta biznes uchun optimal qayta ishlash hajmi. · Ishonchlilik: Qolip va press roliklari aşınmaya bardoshli po'latdan yasalgan bo'lib, ishlamay qolishsiz uzoq vaqt xizmat qilishini ta'minlaydi. · Energiya samaradorligi: Muvozanatli motor quvvati og'irroq sanoat liniyalariga nisbatan energiya xarajatlarini kamaytiradi. Gran bilan ishlab chiqarishingizni moslashuvchan va foydali qiling. Xom ashyolaringizga moslashtirilgan liniya uchun narx smetasini olish uchun bizga qo'ng'iroq qiling!

+375291813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Прессование металлоотходов: надежность белорусского производства Оптимизируйте процессы утилизации и транспортировки стружки и обрезков металла. Мы предлагаем профессиональный гидравлический пресс, собранный в Беларуси, — машину, созданную для интенсивной работы в тяжелых условиях металлообработки. Наше оборудование превращает рыхлую стружку и неформатный лом в компактные, плотные брикеты или пачки. Основная цель — сократить объем отходов до 10–15 раз. Это позволяет: · Минимизировать затраты на логистику (вместо 5 машин для вывоза потребуется 1); · Упростить складское хранение и погрузочные работы; · Увеличить прибыль от сдачи лома за счет повышения плотности материала. Белорусская сборка гарантирует высокое качество гидравлики, надежность узлов и доступность сервисного обслуживания на территории СНГ.

https://ogm.by/dvukhrotornye-shredery/ Добро пожаловать на наш канал! Сегодня мы расскажем о мощном решении для переработки отходов — двухвальном промышленном шредере мощностью 90 кВт. Этот агрегат создан для работы в самых тяжёлых условиях. Два вала с высокопрочными ножами обеспечивают равномерное измельчение макулатуры, бумаги, металла, пластика, древесины и других твёрдых материалов. Благодаря мощности 90 киловатт шредер легко справляется с крупногабаритными отходами, превращая их в фракцию нужного размера. Особенности: - Надёжная конструкция для круглосуточной эксплуатации. - Автоматическая система защиты от перегрузки. - Простое обслуживание и быстрая замена ножей. - Высокая производительность при минимальных энергозатратах. Такой шредер — идеальное решение для предприятий по переработке вторсырья, заводов и производственных комплексов, где важна скорость и эффективность. Если вы ищете оборудование, которое выдержит любые нагрузки и поможет оптимизировать процесс переработки — двухвальный шредер 90 кВт станет вашим надёжным партнёром. Подписывайтесь на наш канал, ставьте лайк и пишите в комментариях, какие материалы вы хотели бы увидеть в работе этого шредера!

https://ogm.by/ +375391813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Гранулятор Gran — универсальное решение для вашего производства Представляем вам высокопроизводительный гранулятор Gran — надежное оборудование, которое успешно справляется с задачами в различных отраслях промышленности. Эта модель зарекомендовала себя как идеальный выбор для тех, кто ценит универсальность, экономичность и стабильное качество готовой продукции. Благодаря продуманной конструкции и высокой мощности, Gran позволяет перерабатывать широкий спектр сырья: · Древесные опилки и щепа: Производство топливных пеллет для отопления жилых и промышленных объектов. · Комбикорма: Гранулирование кормов для сельскохозяйственных животных и птицы, что улучшает усвояемость и упрощает логистику. · Целлюлозное волокно: Получение стабилизирующей добавки (стабилизатор) для асфальтобетонных смесей (ЩМА — щебеночно-мастичный асфальтобетон), критически важной для строительства высококачественных дорожных покрытий с высокой износостойкостью. Преимущества гранулятора Gran: · Многофункциональность: Один аппарат закрывает потребности сразу нескольких направлений бизнеса. · Высокая производительность: Оптимальный объем переработки для малого и среднего бизнеса. · Надежность: Матрица и пресс-вальцы выполнены из износостойкой стали, обеспечивая долгий ресурс работы без простоев. · Энергоэффективность: Сбалансированная мощность двигателя позволяет снизить затраты на электроэнергию по сравнению с более тяжелыми промышленными линиями. Сделайте свое производство гибким и прибыльным с Gran. Звоните, чтобы рассчитать стоимость линии под ваше сырье! Gran грануляторы – өндірісіңізге арналған әмбебап шешім Біз жоғары өнімді Gran грануляторын ұсынамыз – әртүрлі салалардағы міндеттерді сәтті шешетін сенімді жабдық. Бұл модель өзін әмбебаптылықты, үнемділікті және дайын өнімнің тұрақты сапасын бағалайтындар үшін тамаша таңдау ретінде көрсетті. Күрделі дизайны мен жоғары қуатының арқасында Gran шикізаттың кең ауқымын өңдей алады: · Ағаш үгінділері мен жаңқалары: Тұрғын үй және өнеркәсіптік нысандарды жылытуға арналған отын түйіршіктерін өндіру. · Құрама жем: Мал мен құсқа арналған жемді түйіршіктеу, бұл сіңімділікті жақсартады және логистиканы жеңілдетеді. · Целлюлоза талшығы: Асфальтбетон қоспаларына (SMA – тас мастикалық асфальтбетон) арналған тұрақтандырғыш қоспа (тұрақтандырғыш) өндіру, бұл жоғары тозуға төзімділігі бар жоғары сапалы жол беттерін салу үшін маңызды. Gran грануляторының артықшылықтары: · Көпфункционалдылық: Бір қондырғы бірнеше бизнес салаларының қажеттіліктерін қанағаттандырады. · Жоғары өнімділік: Шағын және орта бизнес үшін оңтайлы өңдеу көлемі. · Сенімділік: Қалып және прес роликтері тозуға төзімді болаттан жасалған, бұл тоқтап қалмай ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді. · Энергия тиімділігі: Теңгерімді қозғалтқыш қуаты ауыр өнеркәсіптік желілермен салыстырғанда энергия шығындарын азайтады. Gran көмегімен өндірісіңізді икемді және тиімді етіңіз. Шикізатыңызға бейімделген желінің құнын бағалау үшін бізге қоңырау шалыңыз! Gran Granulyatori – Ishlab chiqarishingiz uchun Universal Yechim Biz yuqori samarali Gran granulyatorini taqdim etamiz – turli sohalardagi vazifalarni muvaffaqiyatli bajaradigan ishonchli uskunalar. Ushbu model o'zini ko'p qirrali, tejamkor va tayyor mahsulotlarning doimiy sifatini qadrlaydiganlar uchun ideal tanlov ekanligini isbotladi. O'zining murakkab dizayni va yuqori quvvati tufayli Gran keng turdagi xom ashyolarni qayta ishlashi mumkin: · Yog'och qipiqlari va chiplari: Turar-joy va sanoat inshootlarini isitish uchun yoqilg'i granulalari ishlab chiqarish. · Murakkab yem: Chorva mollari va parrandalar uchun yemni granulyatsiya qilish, bu hazm bo'lishini yaxshilaydi va logistikani soddalashtiradi. · Tsellyuloza tolasi: Asfaltbeton aralashmalari (SMA – tosh mastik asfaltbeton) uchun stabilizator qo'shimchasi (stabilizator) ishlab chiqarish, bu yuqori aşınmaya bardoshli yuqori sifatli yo'l qoplamalarini qurish uchun juda muhimdir. Gran granulyatorining afzalliklari: · Ko'p funksiyalilik: Bitta blok bir nechta biznes sohalarining ehtiyojlarini qondiradi. · Yuqori mahsuldorlik: Kichik va o'rta biznes uchun optimal qayta ishlash hajmi. · Ishonchlilik: Qolip va press roliklari aşınmaya bardoshli po'latdan yasalgan bo'lib, ishlamay qolishsiz uzoq vaqt xizmat qilishini ta'minlaydi. · Energiya samaradorligi: Muvozanatli motor quvvati og'irroq sanoat liniyalariga nisbatan energiya xarajatlarini kamaytiradi. Gran bilan ishlab chiqarishingizni moslashuvchan va foydali qiling. Xom ashyolaringizga moslashtirilgan liniya uchun narx smetasini olish uchun bizga qo'ng'iroq qiling!

+375291813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Химическая защита древесины от гниения: почему без пропитки не обойтись Древесина — живой материал, и без защиты она быстро теряет свои свойства под воздействием влаги, грибка и насекомых. Химическая защита решает эту проблему: антисептики проникают в структуру волокон и блокируют развитие биологических разрушителей. Среди всех способов обработки именно пропитка в ванне считается самым эффективным решением для промышленных объёмов. Что такое пропитка методом погружения Этот метод предполагает полное или частичное погружение пакета пиломатериалов в ёмкость с жидким антисептиком. Время выдержки варьируется от нескольких минут до нескольких часов — в зависимости от требуемой глубины проникновения состава и толщины материала. Для усиления эффекта применяют горяче-холодный способ: сначала древесину выдерживают в разогретом растворе (до 90–95 °C), из пор вытесняется воздух и влага, затем резко переносят в холодную ванну (20–40 °C) — создаётся перепад давления, и антисептик буквально втягивается вглубь волокон. Ванна для пропитки: ключевой элемент технологической линии Пропиточная ванна — это не просто резервуар. Это инженерная конструкция, от которой зависит равномерность обработки, расход состава и производительность участка. Как устроена современная ванна: · Внутренняя ёмкость из нержавеющей стали или металла с химстойким покрытием — выдерживает агрессивные среды антисептиков. · Грузовая платформа с гидравлическим приводом — обеспечивает плавный подъём и опускание пакета без повреждения древесины. · Прижимная рама — фиксирует штабель, чтобы он не всплывал и полностью погружался в раствор. · Система фильтрации — очищает раствор от мусора и продлевает срок службы антисептика. · Наружная ванна для перелива — предотвращает потери состава при погружении. Технические возможности: Стандартные модели рассчитаны на пакеты длиной до 6,3–12,3 м, шириной и высотой до 1,2–1,3 м, с грузоподъёмностью платформы до 5–6 тонн. Рабочий объём ванны может достигать 11 кубометров, что позволяет одновременно обрабатывать более 5 кубометров пиломатериалов. Почему это выгодно · Экономия антисептика — раствор используется многократно, потери минимальны. · Равномерность обработки — погружение исключает пропуски, которые возможны при ручном нанесении. · Скорость — одна загрузка обрабатывает целый пакет, а не отдельные доски. · Универсальность — подходит для водорастворимых антисептиков, огнебиозащитных составов и трудновымываемых пропиток. Итог Ванна для пропитки — это оборудование, которое превращает защиту древесины из трудоёмкого процесса в отлаженную технологическую операцию. Если вы работаете с пиломатериалами на постоянной основе, такая установка окупается за счёт качества обработки, экономии состава и продления срока службы готовой продукции.

+375291813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Гидравлический вертикальный пресс: Эффективное решение для сжатия макулатуры и вторичного сырья Сократите расходы на логистику и оптимизируйте пространство склада с помощью надежного вертикального пресса. В условиях современного бизнеса утилизация отходов и переработка вторичного сырья — это не просто вопрос экологии, но и статья доходов. Представляем вашему вниманию гидравлический вертикальный пресс — мощное оборудование, предназначенное для высокоплотного сжатия макулатуры, картона, пластика, алюминиевых банок и других материалов. Зачем вам нужен вертикальный пресс? Главная задача любого производства или склада — оптимизация ресурсов. Рыхлые отходы занимают огромный объем, требуют частого вывоза и больших затрат на транспортировку. Наш вертикальный гидравлический пресс решает эти проблемы кардинально: · Экономия места: Уменьшение объема отходов в 5–10 раз позволяет значительно разгрузить складские площади. · Снижение транспортных расходов: Вы платите за вывоз мусора по факту, а не за воздух. Способность формировать плотные брикеты (кипы) позволяет загружать больше сырья в один грузовик. · Увеличение прибыли: Спрос на спрессованное вторичное сырье (макулатуру, ПЭТ, металл) всегда выше. Плотные кипы охотнее принимают перерабатывающие заводы, часто предлагая лучшую цену. · Чистота и порядок: Аккуратные брикеты вместо разлетающегося картона и бумаги — это лицо вашего предприятия. Ключевые особенности оборудования Наши вертикальные прессы сочетают в себе простоту использования и промышленную мощь: · Высокое усилие прессования: Гидравлическая система обеспечивает стабильное давление, необходимое для формирования плотной кипы даже из сложных материалов. · Вертикальная конструкция: Занимает минимум полезной площади, идеально вписывается в ограниченное пространство цеха или склада. · Универсальность: Пресс эффективно работает с макулатурой (газеты, журналы, офисная бумага), гофрокартоном, stretch-пленкой, ПЭТ-бутылками, текстилем и жестяными банками. · Надежность и долговечность: Корпус и основные узлы изготовлены из высокопрочной стали, рассчитанной на интенсивную ежедневную эксплуатацию. · Простота обслуживания: Продуманная конструкция и доступность узлов делают техническое обслуживание быстрым и недорогим. Принцип работы Процесс предельно прост и не требует высокой квалификации персонала: 1. Загрузка: Сырье загружается в камеру прессования вручную или с помощью конвейера. 2. Прессование: Оператор запускает гидравлический цилиндр, который с усилием опускает плиту, сжимая материал. 3. Обвязка: Готовый брикет обвязывается шпагатом или проволокой через специальные пазы. 4. Выгрузка: Готовый тюк извлекается и отправляется на склад или в транспорт. Области применения Оборудование востребовано в самых разных сферах: · Типографии и издательства: Утилизация брака и обрезков бумаги. · Торговые сети и супермаркеты: Сжатие картонной упаковки. · Логистические центры и склады: Переработка гофрокартона. · Предприятия по переработке отходов (ТБО): Сортировка и подготовка вторсырья. · Промышленные производства: Сбор и утилизация технологических отходов.

лайфхаки домашнему мастеру

https://ogm.by/dvukhrotornye-shredery/ Добро пожаловать на наш канал! Сегодня мы расскажем о мощном решении для переработки отходов — двухвальном промышленном шредере мощностью 90 кВт. Этот агрегат создан для работы в самых тяжёлых условиях. Два вала с высокопрочными ножами обеспечивают равномерное измельчение макулатуры, бумаги, металла, пластика, древесины и других твёрдых материалов. Благодаря мощности 90 киловатт шредер легко справляется с крупногабаритными отходами, превращая их в фракцию нужного размера. Особенности: - Надёжная конструкция для круглосуточной эксплуатации. - Автоматическая система защиты от перегрузки. - Простое обслуживание и быстрая замена ножей. - Высокая производительность при минимальных энергозатратах. Такой шредер — идеальное решение для предприятий по переработке вторсырья, заводов и производственных комплексов, где важна скорость и эффективность. Если вы ищете оборудование, которое выдержит любые нагрузки и поможет оптимизировать процесс переработки — двухвальный шредер 90 кВт станет вашим надёжным партнёром. Подписывайтесь на наш канал, ставьте лайк и пишите в комментариях, какие материалы вы хотели бы увидеть в работе этого шредера!

+375291813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Химическая защита древесины от гниения: почему без пропитки не обойтись Древесина — живой материал, и без защиты она быстро теряет свои свойства под воздействием влаги, грибка и насекомых. Химическая защита решает эту проблему: антисептики проникают в структуру волокон и блокируют развитие биологических разрушителей. Среди всех способов обработки именно пропитка в ванне считается самым эффективным решением для промышленных объёмов. Что такое пропитка методом погружения Этот метод предполагает полное или частичное погружение пакета пиломатериалов в ёмкость с жидким антисептиком. Время выдержки варьируется от нескольких минут до нескольких часов — в зависимости от требуемой глубины проникновения состава и толщины материала. Для усиления эффекта применяют горяче-холодный способ: сначала древесину выдерживают в разогретом растворе (до 90–95 °C), из пор вытесняется воздух и влага, затем резко переносят в холодную ванну (20–40 °C) — создаётся перепад давления, и антисептик буквально втягивается вглубь волокон. Ванна для пропитки: ключевой элемент технологической линии Пропиточная ванна — это не просто резервуар. Это инженерная конструкция, от которой зависит равномерность обработки, расход состава и производительность участка. Как устроена современная ванна: · Внутренняя ёмкость из нержавеющей стали или металла с химстойким покрытием — выдерживает агрессивные среды антисептиков. · Грузовая платформа с гидравлическим приводом — обеспечивает плавный подъём и опускание пакета без повреждения древесины. · Прижимная рама — фиксирует штабель, чтобы он не всплывал и полностью погружался в раствор. · Система фильтрации — очищает раствор от мусора и продлевает срок службы антисептика. · Наружная ванна для перелива — предотвращает потери состава при погружении. Технические возможности: Стандартные модели рассчитаны на пакеты длиной до 6,3–12,3 м, шириной и высотой до 1,2–1,3 м, с грузоподъёмностью платформы до 5–6 тонн. Рабочий объём ванны может достигать 11 кубометров, что позволяет одновременно обрабатывать более 5 кубометров пиломатериалов. Почему это выгодно · Экономия антисептика — раствор используется многократно, потери минимальны. · Равномерность обработки — погружение исключает пропуски, которые возможны при ручном нанесении. · Скорость — одна загрузка обрабатывает целый пакет, а не отдельные доски. · Универсальность — подходит для водорастворимых антисептиков, огнебиозащитных составов и трудновымываемых пропиток. Итог Ванна для пропитки — это оборудование, которое превращает защиту древесины из трудоёмкого процесса в отлаженную технологическую операцию. Если вы работаете с пиломатериалами на постоянной основе, такая установка окупается за счёт качества обработки, экономии состава и продления срока службы готовой продукции.

https://ogm.by/ +375391813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Гранулятор Gran — универсальное решение для вашего производства Представляем вам высокопроизводительный гранулятор Gran — надежное оборудование, которое успешно справляется с задачами в различных отраслях промышленности. Эта модель зарекомендовала себя как идеальный выбор для тех, кто ценит универсальность, экономичность и стабильное качество готовой продукции. Благодаря продуманной конструкции и высокой мощности, Gran позволяет перерабатывать широкий спектр сырья: · Древесные опилки и щепа: Производство топливных пеллет для отопления жилых и промышленных объектов. · Комбикорма: Гранулирование кормов для сельскохозяйственных животных и птицы, что улучшает усвояемость и упрощает логистику. · Целлюлозное волокно: Получение стабилизирующей добавки (стабилизатор) для асфальтобетонных смесей (ЩМА — щебеночно-мастичный асфальтобетон), критически важной для строительства высококачественных дорожных покрытий с высокой износостойкостью. Преимущества гранулятора Gran: · Многофункциональность: Один аппарат закрывает потребности сразу нескольких направлений бизнеса. · Высокая производительность: Оптимальный объем переработки для малого и среднего бизнеса. · Надежность: Матрица и пресс-вальцы выполнены из износостойкой стали, обеспечивая долгий ресурс работы без простоев. · Энергоэффективность: Сбалансированная мощность двигателя позволяет снизить затраты на электроэнергию по сравнению с более тяжелыми промышленными линиями. Сделайте свое производство гибким и прибыльным с Gran. Звоните, чтобы рассчитать стоимость линии под ваше сырье! Gran грануляторы – өндірісіңізге арналған әмбебап шешім Біз жоғары өнімді Gran грануляторын ұсынамыз – әртүрлі салалардағы міндеттерді сәтті шешетін сенімді жабдық. Бұл модель өзін әмбебаптылықты, үнемділікті және дайын өнімнің тұрақты сапасын бағалайтындар үшін тамаша таңдау ретінде көрсетті. Күрделі дизайны мен жоғары қуатының арқасында Gran шикізаттың кең ауқымын өңдей алады: · Ағаш үгінділері мен жаңқалары: Тұрғын үй және өнеркәсіптік нысандарды жылытуға арналған отын түйіршіктерін өндіру. · Құрама жем: Мал мен құсқа арналған жемді түйіршіктеу, бұл сіңімділікті жақсартады және логистиканы жеңілдетеді. · Целлюлоза талшығы: Асфальтбетон қоспаларына (SMA – тас мастикалық асфальтбетон) арналған тұрақтандырғыш қоспа (тұрақтандырғыш) өндіру, бұл жоғары тозуға төзімділігі бар жоғары сапалы жол беттерін салу үшін маңызды. Gran грануляторының артықшылықтары: · Көпфункционалдылық: Бір қондырғы бірнеше бизнес салаларының қажеттіліктерін қанағаттандырады. · Жоғары өнімділік: Шағын және орта бизнес үшін оңтайлы өңдеу көлемі. · Сенімділік: Қалып және прес роликтері тозуға төзімді болаттан жасалған, бұл тоқтап қалмай ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді. · Энергия тиімділігі: Теңгерімді қозғалтқыш қуаты ауыр өнеркәсіптік желілермен салыстырғанда энергия шығындарын азайтады. Gran көмегімен өндірісіңізді икемді және тиімді етіңіз. Шикізатыңызға бейімделген желінің құнын бағалау үшін бізге қоңырау шалыңыз! Gran Granulyatori – Ishlab chiqarishingiz uchun Universal Yechim Biz yuqori samarali Gran granulyatorini taqdim etamiz – turli sohalardagi vazifalarni muvaffaqiyatli bajaradigan ishonchli uskunalar. Ushbu model o'zini ko'p qirrali, tejamkor va tayyor mahsulotlarning doimiy sifatini qadrlaydiganlar uchun ideal tanlov ekanligini isbotladi. O'zining murakkab dizayni va yuqori quvvati tufayli Gran keng turdagi xom ashyolarni qayta ishlashi mumkin: · Yog'och qipiqlari va chiplari: Turar-joy va sanoat inshootlarini isitish uchun yoqilg'i granulalari ishlab chiqarish. · Murakkab yem: Chorva mollari va parrandalar uchun yemni granulyatsiya qilish, bu hazm bo'lishini yaxshilaydi va logistikani soddalashtiradi. · Tsellyuloza tolasi: Asfaltbeton aralashmalari (SMA – tosh mastik asfaltbeton) uchun stabilizator qo'shimchasi (stabilizator) ishlab chiqarish, bu yuqori aşınmaya bardoshli yuqori sifatli yo'l qoplamalarini qurish uchun juda muhimdir. Gran granulyatorining afzalliklari: · Ko'p funksiyalilik: Bitta blok bir nechta biznes sohalarining ehtiyojlarini qondiradi. · Yuqori mahsuldorlik: Kichik va o'rta biznes uchun optimal qayta ishlash hajmi. · Ishonchlilik: Qolip va press roliklari aşınmaya bardoshli po'latdan yasalgan bo'lib, ishlamay qolishsiz uzoq vaqt xizmat qilishini ta'minlaydi. · Energiya samaradorligi: Muvozanatli motor quvvati og'irroq sanoat liniyalariga nisbatan energiya xarajatlarini kamaytiradi. Gran bilan ishlab chiqarishingizni moslashuvchan va foydali qiling. Xom ashyolaringizga moslashtirilgan liniya uchun narx smetasini olish uchun bizga qo'ng'iroq qiling!

+375291813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Прессование металлоотходов: надежность белорусского производства Оптимизируйте процессы утилизации и транспортировки стружки и обрезков металла. Мы предлагаем профессиональный гидравлический пресс, собранный в Беларуси, — машину, созданную для интенсивной работы в тяжелых условиях металлообработки. Наше оборудование превращает рыхлую стружку и неформатный лом в компактные, плотные брикеты или пачки. Основная цель — сократить объем отходов до 10–15 раз. Это позволяет: · Минимизировать затраты на логистику (вместо 5 машин для вывоза потребуется 1); · Упростить складское хранение и погрузочные работы; · Увеличить прибыль от сдачи лома за счет повышения плотности материала. Белорусская сборка гарантирует высокое качество гидравлики, надежность узлов и доступность сервисного обслуживания на территории СНГ.

https://ogm.by/ +375391813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Гидравлический пресс для упаковки сыпучих и волокнистых материалов Назначение оборудования Гидравлический пресс предназначен для прессования и упаковки в полиэтиленовые пакеты различных сыпучих и волокнистых материалов: опилок, древесной стружки, сена, силоса, костры льна, волокна, соломы, эковаты, ветоши, шелухи и других подобных материалов. Оборудование позволяет формировать плотные тюки весом 20–25 кг с размерами 280×400×800 мм, что обеспечивает максимальное удобство при хранении, транспортировке и дальнейшем использовании. Преимущества использования · Компактная упаковка – значительно сокращает объём складируемых материалов, оптимизируя логистику. · Удобство транспортировки – плотные тюки легко загружаются, перевозятся и выгружаются. · Эффективное решение для сложных материалов – пресс отлично справляется с сырьём, которое плохо поддаётся традиционному брикетированию или гранулированию. · Герметичная упаковка в полиэтилен – защищает материал от влаги, загрязнений и потерь при транспортировке. Области применения Оборудование востребовано на предприятиях различных отраслей: · Деревообрабатывающая промышленность (утилизация опилок, стружки, щепы, коры) · Мебельные производства · Комбикормовые предприятия и сельское хозяйство · Текстильные фабрики (упаковка волокна, ветоши) · Производства по переработке льна (костра льняная) · Любые предприятия с большим объёмом сыпучих или волокнистых отходов Технические характеристики Параметр Значение Размер готового тюка 280 × 400 × 800 мм Вес тюка 20–25 кг Тип упаковки Полиэтиленовый пакет (запайка) Принцип работы Загрузка сырья осуществляется через верхнюю загрузочную горловину. Материал уплотняется гидравлической системой пресса и формируется в плотный блок заданного размера. Готовые тюки выгружаются через боковую часть пресса, что обеспечивает удобство работы оператора и высокую производительность. --- По всем вопросам приобретения и дополнительной информации обращайтесь к нашим менеджерам.

https://ogm.by/ +375391813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Гидравлический пресс для упаковки сыпучих и волокнистых материалов Назначение оборудования Гидравлический пресс предназначен для прессования и упаковки в полиэтиленовые пакеты различных сыпучих и волокнистых материалов: опилок, древесной стружки, сена, силоса, костры льна, волокна, соломы, эковаты, ветоши, шелухи и других подобных материалов. Оборудование позволяет формировать плотные тюки весом 20–25 кг с размерами 280×400×800 мм, что обеспечивает максимальное удобство при хранении, транспортировке и дальнейшем использовании. Преимущества использования · Компактная упаковка – значительно сокращает объём складируемых материалов, оптимизируя логистику. · Удобство транспортировки – плотные тюки легко загружаются, перевозятся и выгружаются. · Эффективное решение для сложных материалов – пресс отлично справляется с сырьём, которое плохо поддаётся традиционному брикетированию или гранулированию. · Герметичная упаковка в полиэтилен – защищает материал от влаги, загрязнений и потерь при транспортировке. Области применения Оборудование востребовано на предприятиях различных отраслей: · Деревообрабатывающая промышленность (утилизация опилок, стружки, щепы, коры) · Мебельные производства · Комбикормовые предприятия и сельское хозяйство · Текстильные фабрики (упаковка волокна, ветоши) · Производства по переработке льна (костра льняная) · Любые предприятия с большим объёмом сыпучих или волокнистых отходов Технические характеристики Параметр Значение Размер готового тюка 280 × 400 × 800 мм Вес тюка 20–25 кг Тип упаковки Полиэтиленовый пакет (запайка) Принцип работы Загрузка сырья осуществляется через верхнюю загрузочную горловину. Материал уплотняется гидравлической системой пресса и формируется в плотный блок заданного размера. Готовые тюки выгружаются через боковую часть пресса, что обеспечивает удобство работы оператора и высокую производительность. --- По всем вопросам приобретения и дополнительной информации обращайтесь к нашим менеджерам.

https://ogm.by/ +375391813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Гидравлический пресс для упаковки сыпучих и волокнистых материалов Назначение оборудования Гидравлический пресс предназначен для прессования и упаковки в полиэтиленовые пакеты различных сыпучих и волокнистых материалов: опилок, древесной стружки, сена, силоса, костры льна, волокна, соломы, эковаты, ветоши, шелухи и других подобных материалов. Оборудование позволяет формировать плотные тюки весом 20–25 кг с размерами 280×400×800 мм, что обеспечивает максимальное удобство при хранении, транспортировке и дальнейшем использовании. Преимущества использования · Компактная упаковка – значительно сокращает объём складируемых материалов, оптимизируя логистику. · Удобство транспортировки – плотные тюки легко загружаются, перевозятся и выгружаются. · Эффективное решение для сложных материалов – пресс отлично справляется с сырьём, которое плохо поддаётся традиционному брикетированию или гранулированию. · Герметичная упаковка в полиэтилен – защищает материал от влаги, загрязнений и потерь при транспортировке. Области применения Оборудование востребовано на предприятиях различных отраслей: · Деревообрабатывающая промышленность (утилизация опилок, стружки, щепы, коры) · Мебельные производства · Комбикормовые предприятия и сельское хозяйство · Текстильные фабрики (упаковка волокна, ветоши) · Производства по переработке льна (костра льняная) · Любые предприятия с большим объёмом сыпучих или волокнистых отходов Технические характеристики Параметр Значение Размер готового тюка 280 × 400 × 800 мм Вес тюка 20–25 кг Тип упаковки Полиэтиленовый пакет (запайка) Принцип работы Загрузка сырья осуществляется через верхнюю загрузочную горловину. Материал уплотняется гидравлической системой пресса и формируется в плотный блок заданного размера. Готовые тюки выгружаются через боковую часть пресса, что обеспечивает удобство работы оператора и высокую производительность. --- По всем вопросам приобретения и дополнительной информации обращайтесь к нашим менеджерам.

https://ogm.by/ +375391813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com Гранулятор Gran — универсальное решение для вашего производства Представляем вам высокопроизводительный гранулятор Gran — надежное оборудование, которое успешно справляется с задачами в различных отраслях промышленности. Эта модель зарекомендовала себя как идеальный выбор для тех, кто ценит универсальность, экономичность и стабильное качество готовой продукции. Благодаря продуманной конструкции и высокой мощности, Gran позволяет перерабатывать широкий спектр сырья: · Древесные опилки и щепа: Производство топливных пеллет для отопления жилых и промышленных объектов. · Комбикорма: Гранулирование кормов для сельскохозяйственных животных и птицы, что улучшает усвояемость и упрощает логистику. · Целлюлозное волокно: Получение стабилизирующей добавки (стабилизатор) для асфальтобетонных смесей (ЩМА — щебеночно-мастичный асфальтобетон), критически важной для строительства высококачественных дорожных покрытий с высокой износостойкостью. Преимущества гранулятора Gran: · Многофункциональность: Один аппарат закрывает потребности сразу нескольких направлений бизнеса. · Высокая производительность: Оптимальный объем переработки для малого и среднего бизнеса. · Надежность: Матрица и пресс-вальцы выполнены из износостойкой стали, обеспечивая долгий ресурс работы без простоев. · Энергоэффективность: Сбалансированная мощность двигателя позволяет снизить затраты на электроэнергию по сравнению с более тяжелыми промышленными линиями. Сделайте свое производство гибким и прибыльным с Gran. Звоните, чтобы рассчитать стоимость линии под ваше сырье! Gran грануляторы – өндірісіңізге арналған әмбебап шешім Біз жоғары өнімді Gran грануляторын ұсынамыз – әртүрлі салалардағы міндеттерді сәтті шешетін сенімді жабдық. Бұл модель өзін әмбебаптылықты, үнемділікті және дайын өнімнің тұрақты сапасын бағалайтындар үшін тамаша таңдау ретінде көрсетті. Күрделі дизайны мен жоғары қуатының арқасында Gran шикізаттың кең ауқымын өңдей алады: · Ағаш үгінділері мен жаңқалары: Тұрғын үй және өнеркәсіптік нысандарды жылытуға арналған отын түйіршіктерін өндіру. · Құрама жем: Мал мен құсқа арналған жемді түйіршіктеу, бұл сіңімділікті жақсартады және логистиканы жеңілдетеді. · Целлюлоза талшығы: Асфальтбетон қоспаларына (SMA – тас мастикалық асфальтбетон) арналған тұрақтандырғыш қоспа (тұрақтандырғыш) өндіру, бұл жоғары тозуға төзімділігі бар жоғары сапалы жол беттерін салу үшін маңызды. Gran грануляторының артықшылықтары: · Көпфункционалдылық: Бір қондырғы бірнеше бизнес салаларының қажеттіліктерін қанағаттандырады. · Жоғары өнімділік: Шағын және орта бизнес үшін оңтайлы өңдеу көлемі. · Сенімділік: Қалып және прес роликтері тозуға төзімді болаттан жасалған, бұл тоқтап қалмай ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді. · Энергия тиімділігі: Теңгерімді қозғалтқыш қуаты ауыр өнеркәсіптік желілермен салыстырғанда энергия шығындарын азайтады. Gran көмегімен өндірісіңізді икемді және тиімді етіңіз. Шикізатыңызға бейімделген желінің құнын бағалау үшін бізге қоңырау шалыңыз! Gran Granulyatori – Ishlab chiqarishingiz uchun Universal Yechim Biz yuqori samarali Gran granulyatorini taqdim etamiz – turli sohalardagi vazifalarni muvaffaqiyatli bajaradigan ishonchli uskunalar. Ushbu model o'zini ko'p qirrali, tejamkor va tayyor mahsulotlarning doimiy sifatini qadrlaydiganlar uchun ideal tanlov ekanligini isbotladi. O'zining murakkab dizayni va yuqori quvvati tufayli Gran keng turdagi xom ashyolarni qayta ishlashi mumkin: · Yog'och qipiqlari va chiplari: Turar-joy va sanoat inshootlarini isitish uchun yoqilg'i granulalari ishlab chiqarish. · Murakkab yem: Chorva mollari va parrandalar uchun yemni granulyatsiya qilish, bu hazm bo'lishini yaxshilaydi va logistikani soddalashtiradi. · Tsellyuloza tolasi: Asfaltbeton aralashmalari (SMA – tosh mastik asfaltbeton) uchun stabilizator qo'shimchasi (stabilizator) ishlab chiqarish, bu yuqori aşınmaya bardoshli yuqori sifatli yo'l qoplamalarini qurish uchun juda muhimdir. Gran granulyatorining afzalliklari: · Ko'p funksiyalilik: Bitta blok bir nechta biznes sohalarining ehtiyojlarini qondiradi. · Yuqori mahsuldorlik: Kichik va o'rta biznes uchun optimal qayta ishlash hajmi. · Ishonchlilik: Qolip va press roliklari aşınmaya bardoshli po'latdan yasalgan bo'lib, ishlamay qolishsiz uzoq vaqt xizmat qilishini ta'minlaydi. · Energiya samaradorligi: Muvozanatli motor quvvati og'irroq sanoat liniyalariga nisbatan energiya xarajatlarini kamaytiradi. Gran bilan ishlab chiqarishingizni moslashuvchan va foydali qiling. Xom ashyolaringizga moslashtirilgan liniya uchun narx smetasini olish uchun bizga qo'ng'iroq qiling!

https://ogm.by/ +375291813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com новые и б/у станки немецкого RUF и литовского UMP производства. импорт. Это один из самых популярных и надежных способов переработки отходов древесины и сельского хозяйства в готовое топливо. Пресс RUF (Руф) — это немецкая технология, которая стала именем нарицательным для гидравлических брикетных прессов. Давай разберем принцип работы подробно, шаг за шагом, от сырья до готового брикета. 1. Подготовка сырья (Ключевой этап) Пресс не может работать с чем попало. Чтобы получился качественный «кирпич», сырье должно соответствовать двум главным требованиям: · Влажность: Максимум 8–12%. Если опилки или шелуха мокрые, их сначала сушат в специальных барабанах (или естественным путем под навесом). Если влажность будет выше, брикет рассыплется, так как лишняя вода помешает склеиванию. · Размер фракции (Измельчение): Частицы должны быть мелкими. Для опилок и стружки это не проблема, а вот щепу или крупные отходы льна (костру) нужно предварительно пропустить через дробилку (рубительную машину). Иначе пресс просто не сможет их запрессовать или брикет будет крошиться. 2. Принцип работы гидравлического пресса RUF Сам пресс работает по принципу мощного гидравлического домкрата, который давит на сырье в замкнутой камере. Давление огромное — от 300 до 400 атмосфер (30–40 МПа). Вот как выглядит цикл работы: Шаг А: Дозирование (Загрузка) Сухие мелкие опилки (или смесь опилок с лузгой/торфом) засыпаются в бункер пресса. Из бункера они попадают в дозатор, который отмеряет строго определенную порцию для одного брикета. Эта порция проталкивается шнеком или плунжером в прессовальную камеру (матрицу). Шаг Б: Сжатие (Прессование) В камере находится подвижный пуансон (стальной поршень). Гидравлический цилиндр начинает давить на этот пуансон. · Под давлением воздух, находящийся между частицами, выдавливается. · Частицы опилок (или костры) сближаются настолько плотно, что начинают действовать силы молекулярного сцепления. · Самое главное — выделение лигнина. Лигнин — это природное вещество, которое содержится в клетках растений (древесины, льна, шелухи, торфа). При сильном сжатии и трении температура сырья резко повышается (до 100–150°C). Лигнин размягчается и становится похож на клей. Он обволакивает все частицы. Шаг В: Формование Пуансон продавливает спрессованную массу через формующий канал. Именно на выходе из этого канала и формируется плотная структура. Поскольку пресс гидравлический, он работает не непрерывно (как экструдер), а циклично. Поршень давит, держит под давлением несколько секунд (чтобы "схватилось"), и отходит назад. Шаг Г: Выталкивание и резка Очередная порция свежего сырья, поступая в камеру, выталкивает готовый брикет наружу. На выходе стоит автоматический нож, который отрезает "колбаску" на брикеты нужной длины (обычно 15–30 см). Готовый брикет падает на ленту транспортера или в мешок. Итог: Что получается на выходе? На выходе из пресса RUF мы получаем аккуратные прямоугольные "кирпичики" (в просторечии их называют «руфы» или «кирпичи RUF»). · Они плотные, тонут в воде. · Не рассыпаются в руках. · Не содержат химического клея — только природный лигнин. · Горят долго и с высокой теплоотдачей (почти как уголь, но экологичнее). Краткая схема работы: Сырье (опилки, влажность 10%) → Подача в бункер → Дозирование в камеру → Гидравлический пресс давит (300 атм + нагрев) → Выделение лигнина (склеивание) → Выталкивание готового брикета → Упаковка. P.S. Для торфа принцип тот же, но иногда из-за его структуры требуется корректировка режима прессования или небольшое добавление связующего (например, тех же опилок), но современные прессы RUF справляются и с чистым торфом при правильной сушке. Germaniya va Litva ishlab chiqaruvchilarining yangi va ishlatilgan mashinalari. Import qilingan. Bu yog'och va qishloq xo'jaligi chiqindilarini tayyor yoqilg'iga qayta ishlashning eng mashhur va ishonchli usullaridan biridir. RUF pressi gidravlik briket presslari uchun mashhur bo'lgan nemis texnologiyasidir.

пресс для упаковки опилок, сена, костры льна, торфа, волокна +375291813005 viber WhatsApp telegram max imo ultra.by@gmail.com #станок #оборудование #машина #machine #дробилка