Как работает вакуумный гомогенизатор: рабочий цикл шаг за шагом

Вакуумный гомогенизатор готовит продукт не одним действием, а циклом из нескольких стадий. В ролике разбираем, что происходит с массой на каждой из них — от загрузки компонентов до выгрузки готового продукта. 0:00 Вступление 0:06 Один рабочий цикл 0:14 Загрузка компонентов 0:21 Вакуумирование 0:27 Нагрев через рубашку 0:34 Перемешивание 0:41 Гомогенизация 0:47 Выдержка и охлаждение 0:54 Выгрузка и мойка Загрузка компонентов. Сыпучие и жидкие составляющие вводят в закрытый корпус. Часть рецептур требует раздельного приготовления фаз — водной и жировой, и тогда они соединяются уже в основном корпусе. Вакуумирование. Из корпуса откачивают воздух, и весь дальнейший процесс идёт без контакта массы с атмосферой. Нагрев через рубашку. Теплоноситель подаётся в рубашку корпуса, а не в сам продукт, поэтому нагрев получается мягким и равномерным по всей поверхности стенки. Перемешивание. Якорная мешалка ведёт массу по объёму, а скребки обновляют слой у стенки — именно там продукт получает больше всего тепла. Гомогенизация. Узел ротор—статор включают не всю дорогу, а на нужной стадии цикла: он дробит капли и комки в уже прогретой массе. Выдержка и охлаждение. Массу выдерживают заданное время, а затем через ту же рубашку охлаждают до температуры выгрузки. Выгрузка и мойка. Готовый продукт выводят из корпуса, после чего аппарат промывают — обычно по замкнутому контуру. Ролик носит познавательный характер. Конструкция, режимы работы, состав стадий и результат зависят от модели оборудования и свойств конкретного продукта. Ролик подготовлен компанией Сушилка22. Сведения об ассортименте, технических характеристиках и ценах на оборудование размещены на сайте https://sushilka22.ru